Konveyörler için Toz Kontrolü Gereksinimleri: Taşıma sistemlerinin toz kontrolü açısından yüksek gereksinimleri vardır. Bu nedenle toz giderme ekipmanıyla donatılmış taşıma yerleri aynı zamanda sulama işlevine de sahiptir. Tüm sistemin işletimi ve bakımı, bireysel katkılara dayalı olarak bağımsız olarak yapılmalı ve sistemler arasındaki bağlantı ve etkileşimler anlaşılmalıdır. Tek bir makine birden fazla bileşenden oluşur; Bu bileşenlerin günlük korunmasının ve bakımının sağlanması, onları iyi çalışır durumda tutar ve ekipmanın güvenli çalışmasını garanti eder.
Bantlı konveyörler için planlama esası şu şekildedir: Taşıma hacminin niteliğine ve malzeme taşıma makinelerinin çalışma hızına bağlı olarak, başlangıçta taşıma hızı belirlenir, bant genişliği azaltılır ve taşıma makineleri ve yapısal parametreler başlangıçta belirlenir. Gücün önemine göre hesaplanması, standart seçiminin ve gemi makinelerinin çalışmasının ön şartıdır. Temel planlama, taşıma makinelerinin normal çalışma gereksinimlerini karşılamasını sağlarken ana standartların ve gereksinimlerin belirlenmesini içerir.
Konveyörün Hidrolik Aktif Gerdirme Cihazının Önemi
Bantlı konveyörler çeşitli parçalardan oluşur. Seçim sürecinde sökme işlemine olanak tanıyan diş ve pim gibi mekanik bağlantı yöntemleri kullanılır. Bu, hasarlı parçaların kolayca değiştirilmesini, parçaların yeniden kullanılmasını ve malzemelerin geri dönüştürülmesini kolaylaştırır. Bu nedenle bantlı konveyörlerin demontaj planlamasının incelenmesi, üretim maliyetlerinin azaltılması ve çevrenin korunması açısından büyük önem taşımaktadır.
Konveyörlerin Bakımı ve Çalıştırılması Nasıl Yapılır?
1. Naylon taşıma bantları taşıma ve depolama sırasında temiz tutulmalı, doğrudan güneş ışığından veya yağmur ve kara maruz bırakılmamalı, asit, yağ ve diğer maddelerle temasından kaçınılmalı ve ısıtma ekipmanlarından en az 1 metre uzakta tutulmalıdır.
2. Farklı tipteki ve farklı standart katmanlardaki konveyör bantları birbirine bağlanmamalıdır. Eklemler yapıştırıcı ile yapıştırılmalıdır.
3. Depolama sırasında ürün rulo halinde konulmalı, katlanmamalıdır. Depolama sırasında her üç ayda bir devredilmelidir.
4. Düşme mesafesini azaltmak için besleme yönü bant çalışma yönünü takip etmelidir; bandın alıcı kısmı, düşen malzemenin etkisini tamponlamak ve bant yüzeyinin çizilmesini önlemek için rölanti mesafesini kısaltmalıdır.
5. Konveyör planlama düzenlemelerine göre, konveyör tahrik tamburunun çapını ve konveyör bant kumaş katmanlarının bağlantısını, yedek tamburların eşleşmesini ve tambur oluk açısına ilişkin gereksinimleri makul bir şekilde seçin.
